Diseño y evaluación en la fabricación sostenible de placas de polipropileno mediante un proceso térmico

Abstract

La generación de residuos plásticos constituye uno de los principales desafíos ambientales a nivel mundial debido al incremento de su producción y a las limitadas alternativas para su valorización. En México, el polipropileno (PP) representa una proporción significativa de los residuos plásticos posconsumo; sin embargo, gran parte de este material aún no se reincorpora a procesos productivos. En el estado de Tabasco, esta problemática se intensifica por el aumento en la generación de residuos sólidos urbanos, lo que hace necesario desarrollar tecnologías sostenibles bajo los principios de la economía circular. La presente investigación tuvo como objetivo diseñar y evaluar un proceso sostenible para la fabricación de placas de polipropileno residual triturado (PPRT) mediante un proceso térmico controlado, comparando su desempeño técnico, económico y ambiental con placas elaboradas a partir de polipropileno peletizado (PP) y MDF melamina como material de referencia. La metodología comprendió la recuperación, clasificación, limpieza, trituración, fundición, moldeo y prensado del material reciclado, así como ensayos de resistencia mecánica, consumo energético, huella de carbono y costos de producción. Los resultados mostraron que las placas de PPRT alcanzaron una resistencia promedio a la flexión de 93.21 kg/cm², estadísticamente equivalente al PP peletizado (100.03 kg/cm²) y superior al MDF melamina (24.33 kg/cm²). En compresión obtuvieron 110.16 kg/cm², confirmando su viabilidad para aplicaciones semiestructurales. La condición óptima correspondió al procesamiento de 7.0 kg de material a 270 °C durante 120 minutos. Se concluye que el proceso desarrollado constituye una alternativa técnicamente viable, económicamente competitiva y ambientalmente sostenible para fortalecer la economía circular y el aprovechamiento de residuos plásticos en México.